清洗機用于各種化驗室使用過程中的樣桶油污清洗，也可以機修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機器代替人工清洗，可大幅減輕勞動強度和環(huán)境的污染，并能循環(huán)使用，可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝可靠，可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-RZBY-1A智能原油乳狀液制備儀德州

些油機的振動也是一個比較嚴(yán)懲的問題。解決的方法：主要是柴油機排氣口采用適當(dāng)?shù)呐艢庀暺?。柴油機和空氣壓縮機座下安裝適當(dāng)?shù)臏p振裝置以及整個機組采用隔聲罩才能使機組的噪聲降到85dBA以下;大塊物料在反復(fù)抄起落下的過程中，不斷被打碎成小顆粒，表面積不斷增加并與熱風(fēng)接觸、干燥，直至破碎成細小的顆粒，達到要求的水份排出；被熱風(fēng)夾帶的細粉由收塵裝置收集對6912米3/分的移動式螺桿式空壓機?？諝鈮嚎s機進氣口安裝進氣消聲器高濕物料被轉(zhuǎn)動的筒壁上的抄板抄起到頂部落下，在下落的過程中經(jīng)過破碎裝置的打擊破碎，熱風(fēng)從物料表面穿過進行傳熱和傳質(zhì)。
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技術(shù)參數(shù)

1．電源：AC220V  50Hz

2．加熱方式：電加熱

3．加熱功率：4000W

4．控溫范圍：室溫～90℃

4．水源接入：管道自來水

5．清洗室容積：460mm×460mm×480mm

6．清洗方式：采用多位多向噴淋加熱水洗

7．控制方式：全彩觸摸屏PLC自動控制

8．清洗時間：0～999分鐘

缺點壓力損失大，本體阻力8-15Pa如何選擇除塵器1.使用溫度對于袋式除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，是濾料的高承受溫度，第二是氣體溫度必須在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量造用，其高使用溫度可達28℃，對高于這一溫度的氣體必須采取降溫措施，對低于露點的溫度，必須采取升溫措施。對袋式除塵器來說，使用溫度與除塵器效率關(guān)系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等，影響除塵效率。除塵器的處理風(fēng)量（Q）處理風(fēng)量是指除塵器在單位時間內(nèi)多能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米或每小時標(biāo)立方米。是袋式除塵器設(shè)計中重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行，否則，綠地容易阻塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則容易增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗決定的。操作壓力袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置風(fēng)機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計耐壓值。入口含塵濃度，即入口粉塵濃度，這是由揚塵點的工藝決定的，在設(shè)計或選擇袋式除塵器時，它僅次于處理風(fēng)量的又一個重要因素，以g/m或g/Nm來表示。出口含塵濃度出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應(yīng)當(dāng)以當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求或用戶的要求為準(zhǔn)，袋式除塵器的排放濃度一般都能達到5g/Nm以下。壓力損失袋式收塵器的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。袋除塵的壓力損失取決于下列三個因素：設(shè)備結(jié)構(gòu)的壓力損失濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。對于袋式除塵器來說，入口含塵濃度將直接影響下列因素：壓力損失和清灰周期。入口濃度大，同一過濾面積上機會速度快，壓力損失隨之增加，結(jié)果是不得不增加清灰次數(shù)。濾袋和箱體的磨損。在粉塵具有強磨蝕性的情況下，其磨損量可以認為與粉塵濃度成正比。

清洗機主要由控制器和清洗器兩大單元組成?？刂破鞑糠钟衫^電器、觸摸屏、PLC、時間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。